Zebra-Schrumpfschläuche (Spirale) aus Polytetrafluorethylen werden häufig in flexiblen Endoskopgeräten verwendet, indem sie auf einen Führungsdraht aufgeschrumpft werden. Sein einzigartiges Farbmuster zeigt die Bewegung des Führungsdrahtes an und unterstützt den Chirurgen während der Operation. Aufgrund seiner geringen Reibungseigenschaften verfügen die medizinischen Zebra-(Spiral-)Schrumpfschläuche von Carewe über eine ausgezeichnete Gleitbeschichtungsfähigkeit.
Wir bieten ein thermisches Schrumpfverhältnis von bis zu 4:1. CAREWE-Thermoschrumpffolie kann mit Ethylensauerstoff oder im Autoklaven sterilisiert werden. PTFE ist auch ein ausgezeichnetes elektrisches Isoliermaterial mit einem weiten Temperaturbereich von -200 C bis + 260 C mit einer Erholungstemperatur von 340 °C + / -5 Grad, und die Erholungszeit variiert Design.
Carewe bietet anpassbare und personalisierte Lösungen und wir passen unsere Rohre gerne an Ihre spezifischen Bedürfnisse an.


Der Hauptvorteil
- Biokompatibilität
- Ausgezeichneter Reibungskoeffizient
- Beständigkeit gegen Chemie und Intensität
- Gamma-, ETO- und Autoklavensterilisation
- Wärmekontraktionstemperatur 662 + / -8 Grad Fahrenheit (350 + / -4 Grad) (MIL-1-23053 / 12A)
Größe
Wärmeschrumpfungsverhältnis bis zu 4:1
Minimale Schrumpfung der hinteren Wandstärke: {{0}}.06mm/0.002''
Min. Aufnahme-ID: {{0}},19 mm / 0,007 Zoll
Entfernung: bis zu 16 Streifen pro Zoll
Farben: Schwarz/Gelb, Schwarz/Rosa, Weiß/Blau, Schwarz/Grün, Weiß/Grün
Anwendung
- Führungsdrahthülle (interventionell, Zugang)
- Beschichtung von chirurgischen Instrumenten
- Dielektrische Isolierung
- Komponentenabdeckung
- wasserdicht
- Verschleiß- und Korrosionsschutz
- Reflow-Löten
FAQ für PTFE-Wärmeschrumpfschläuche in der Medizintechnik
Produktionsprozess:
PTFE-Harz, Extruder → Mischen → Lagerung → Vorformen → Drücken → Trocknen → Sintern → Abkühlen → Wärmebehandlung → Blasen → Abkühlen → Produkt.
Parameter des Produktionsprozesses:
Der vordere Teil ist der gleiche wie beim gewöhnlichen PTFE-Schlauch.
Wärmebehandlung: Der Prozess des Abschreckens des getrockneten und gesinterten Rohrs nach weiterem vollständigen Sintern bei hoher Temperatur. Die Temperatur beträgt 390 Grad ±2 Grad und das Kühlmittel hat -5 Grad.
Blasen: Bei etwa 310 Grad wird das komprimierte Gas unter 0,98 MPa eingefüllt, die Blasrate beträgt 200 %-400 %.
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